精密五金加工加工工艺整个过程有几大步骤

    目前精密五金加工件精密度早就保证μm级别了，它不仅务必有细致的加工机械设备、数控刀具、细致测试仪器以及高新技术整体实力的员工，优质的加工地理环境也是保证 精密五金加工精密度的重要因素。高精密的机械设备加工整个过程中，加工加工工艺系统受铣削热、摩擦热等内部热原的伤害，此外与五金小加工环境要素进行着热值交换。精密五金加工不大可能在一道生产流程内开展所有表层的全部加工内容，精密五金加工的所有加工加工加工工艺整个过程可以分为以下好几个环节：

    1、粗加工环节。切除各加工面的绝大部分加工容积，并加工出精规范，重要充分考虑尽可能路面提高生产率。

    2、半精加工环节。切除粗加工后很有可能导致的缺陷，为表层的精加工做准备，要求保证一定的加工精密度，保证 适当的精加工容积，此外开展次序表层的加工。

    3、精加工环节。在这儿环节采用大的刀具耐用，小的切削用量和铣削深层次，切除上道加工工艺过程中所留出的精加工容积，使零件表层保证样图的标准规范。

    4、铸型加工环节。重要用于降低表面粗糙度值或提升加工表层，重要用于表面粗糙度要求很高(ra≤0.32μm)的表层加工。5、超细致加工环节。加工精密度在0.1—0.01μm，表面粗糙度值ra≤0.001μm的加工环节。重要的加工方法有：细致铣削、精镜面玻璃夹层玻璃钻削、细致研磨和抛光处理等。